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精益生产

精益生产是通过系统结构、人员组织、运行方式和市场供求等方面的变革,使生产系统能很快适应用户需求不断变化,并能使生产过程中一切无用、多余的东西被精简,从而达到包括市场供销在内的生产的各方面好结果的一种生产管理方式。与传统的大生产方式不同,其特色是“多品种”,“小批量”。


精益生产内容:


精:即少而精,不投入多余的生产要素,只在适当的时间生产必要数量的市场急需品(或下道工序急需产品);


益:即所有的经营活动都需要有益有效,具有经济性。


精益生产是当前工业界公认好的一种生产系统。


①、精益生产,其中"精"表示精良、精美;"益"表示利益、效益等等,精益生产就是及时制造,消灭故障,消除一切浪费,向零缺陷、零库存进军


②、精益生产是一个永无止境的过程。精益管理致力于改善生产流程和流程中的每一个工序,并努力消除价值链中所有无法增加价值的活动,并消除浪费。精益管理是一种新的企业文化,而不是新的管理方式。


③精益管理思想目标必然是企业利润化,但管理中的具体目标,则是通过消灭生产中的一切浪费来实现成本化,并行工程与全面质量管理的目标更偏重于对销售的促进。


④、精益生产综合了大量生产与单件生产方式的优点,力求在大量生产中实现多品种和高质量产品的低成本生产,精益生产的内容主要包括减少浪费、准时化生产、"三现"主义和持续改善等四各方面。

精益生产重要性:


1、消除一切浪费,追求精益求精


精益生产的特点是消除一切浪费,追求精益求精和不断改善。去掉生产环节中一切无用的东西,精简是它的核心,精简产品开发设计、生产、管理中一切不产生附加值的工作,旨在以优品质、低成本和高效率对市场需求作出迅速的响应。


2、强调人的作用,发挥人的潜力


精益生产方式把工作任务和责任大限度地转移到直接为产品增值的工人身上。而且任务分到小组,由小组内的工人协作承担。为此,要求工人精通多种工作,减少不直接增值的工人,并加大工人对生产的自主权。当生产线发生故障,工人有权自主决定停机,查找原因,做出决策。小组协同工作使工人工作的范围扩大,激发了工人对工作的兴趣和创新精神,更有利于精益生产的推行。


3、零浪费目标


库存是"祸根":高库存是大量生产方式的特征之一。由于设备运行的不稳定、工序安排的不合理、较高的废品率和生产的不均衡等原因,常常出现供货不及时的现象,库存被看作是必不可少的"缓冲剂"。


但精益生产则认为库存是企业的"祸害",其主要理由是:


①库存提高了经营的成本;


②库存掩盖了企业的问题。


4、追求完美,永不满足


精益生产方式则把"无止境地追求完美"作为经营目标,追求在产品质量、成本和服务方面的不断完善。这一思想是区别于大量生产方式的重要特征,也是精益生产走向成功的精神动力。准时化生产方式(JIT)和不断改进流程(CIP)是精益生产追求完美的思想体现。



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